À propos de notre usine de vêtements de rue | Fabricant de vêtements de rue OEM/ODM | Sweat-shirts à capuche et t-shirts Y2K haut de gamme | Youmi Clothing

Options de personnalisation
· Personnalisation du matériau (OPP, PE, PP, tissu non tissé, papier kraft, film composite, matériau biodégradable)
· Personnalisation du style (sac plat, sac à fermeture auto-adhésive, sac à glissière, sac à main, sachet debout, sac à soufflets, sac à cordon)
· Personnalisation des spécifications (longueur/largeur/hauteur personnalisées, réglage de l’épaisseur : 0,03–0,2 mm)
· Personnalisation de l’impression (sérigraphie, impression numérique, impression héliogravure, impression flexographique ; unicolore ou multicolore, impression pleine page)
· Personnalisation des fonctions (étanche à l’eau, étanche à l’humidité, résistant aux déchirures, thermoscellable, fenêtre transparente, traitement anti-buée)
· Personnalisation des accessoires et des détails (trou de suspension, crochet, ruban adhésif autocollant, élastique, étiquette avec logo, code QR anti-contrefaçon)
Méthodes de production
· Validation du design et fabrication d’échantillons (épreuve numérique, vérification physique de l’échantillon selon les exigences personnalisées)
· Découpe des matières premières (machine de découpe automatique découpant le matériau de base selon les dimensions personnalisées)
• Procédure d’impression (utilisation de la technologie d’impression appropriée pour imprimer des motifs ou des logos sur les matériaux découpés)
• Traitement fonctionnel (application, selon les besoins, de traitements fonctionnels tels que l’imperméabilisation, le soudage thermique, l’anti-buée, etc.)
• Mise en forme et assemblage (pliage, collage, couture ou soudage thermique des matériaux ; installation d’accessoires tels que fermetures à glissière, cordonnets)
• Inspection qualité et conditionnement (vérification de l’apparence, des dimensions, des performances d’étanchéité et de la netteté de l’impression ; conditionnement par lots pour livraison)

Options de personnalisation
• Personnalisation des matériaux (papier couché, papier artisanal spécial, papier kraft, carton noir, PVC dépoli, cuir, acrylique)
• Personnalisation de la forme et des dimensions (carrée, ronde, forme spéciale irrégulière, épaisseur personnalisée et dimensions arbitraires)
• Personnalisation des finitions (dorure ou argenture à chaud, impression UV, gaufrage, gravure en creux, pelliculage, découpe creuse, surmoulage plastique)
• Personnalisation de l’impression (impression monochrome ou quadrichromie, impression recto-verso, teinte pantone personnalisée, code-barres et code QR, motif de logo de marque)
• Personnalisation des accessoires (corde en coton, corde en lin, sangle tissée, perle suspendue, épingle de sûreté, accessoires de fixation assortis)
• Personnalisation du style et de la fonction (style minimaliste, rétro ou luxueux, étanche, résistant aux rayures, renforcé et déchirure-proof)
Méthodes de production
• Validation du design et fabrication d’échantillons (mise en page, épreuve numérique et validation physique de l’échantillon)
• Découpe des matières premières (découpe automatique selon les dimensions et spécifications personnalisées)
• Impression des motifs (impression offset, sérigraphie ou impression numérique pour les textes et logos)
• Finitions post-impression (marquage à chaud, vernis UV, gaufrage, pelliculage, découpe creuse et emboutissage)
• Assemblage des accessoires (perçage de trous, passage des cordes, fixation des perles suspendues et des accessoires assortis)
• Contrôle qualité et emballage (vérification des écarts de couleur, des détails d’exécution et des dimensions ; comptage des quantités et conditionnement par lot pour livraison)

Options de personnalisation
• Personnalisation des matériaux (polyester, coton, nylon, ruban satiné, PVC, cuir, tissu tissé, film transfert thermique)
• Personnalisation du type et de la forme (étiquette tissée, étiquette imprimée, étiquette par transfert thermique, étiquette en relief ; rectangle, arrondi, forme irrégulière, dimensions/épaisseur sur mesure)
• Personnalisation du procédé de fabrication (tissage jacquard, tissage plat, sérigraphie, impression numérique, dorure/argenture à chaud, gaufrage, estampage en creux, finition des bords)
• Personnalisation de l’impression et du contenu (logo de la marque, informations sur les tailles, instructions de lavage, code-barres/code QR ; impression recto seul ou recto-verso, correspondance des couleurs à l’échantillon)
• Personnalisation fonctionnelle (résistante au lavage, résistante aux hautes températures, imperméable, résistante aux rayures, anti-décoloration, code QR anti-contrefaçon)
• Personnalisation de la fixation et des détails (à coudre, à repasser, avec dos auto-adhésif ; pliée, bord droit, surpiqûre renforcée)
Méthodes de production
• Validation du design et fabrication d’échantillons (mise en page, épreuve numérique, vérification physique de l’échantillon pour le procédé de fabrication/la couleur)
• Préparation des matières premières (sélection du matériau, teinture dans une couleur sur mesure, découpe du matériau de base aux dimensions initiales)
• Traitement principal (tissage pour les étiquettes tissées, impression pour les étiquettes imprimées, moulage de film transfert thermique)
• Finition post-traitement (gaufrage à chaud, estampage à chaud, blocage des bords, laminage, découpe die-cut en forme personnalisée)
• Traitements fonctionnels (revêtement résistant au lavage, traitement imperméable, renforcement résistant aux hautes températures)
• Inspection qualité et conditionnement (vérification de la netteté de l’impression, de la cohérence des finitions et de la précision des dimensions ; comptage par lot et conditionnement pour livraison)

Options de personnalisation
• Personnalisation des matériaux (fermeture à glissière métallique : laiton, aluminium, acier inoxydable ; fermeture à glissière en nylon : âme en polyester/coton ; fermeture à glissière en résine : PP/POM ; fermeture à glissière invisible : ruban en satin/nylon)
• Personnalisation du type et de la structure (fermeture à glissière à extrémité fermée, à extrémité ouverte, invisible, imperméable, séparable, bidirectionnelle ; taille des dents disponible en 3#, 5#, 8# ou 10#)
• Personnalisation des spécifications (longueur réglable de 5 cm à 100 cm ; largeur du ruban de 10 mm à 25 mm ; épaisseur des dents personnalisable selon les besoins de résistance mécanique)
• Personnalisation artisanale et chromatique (plaquage électrolytique : or/argent/nickel noir ; peinture par pulvérisation : couleur Pantone personnalisée ; gravure laser sur le curseur ; polissage des dents)
• Personnalisation fonctionnelle (revêtement étanche, antipoussière, résistant à la corrosion, résistant aux hautes températures, antidérapant et auto-bloquant)
• Personnalisation des détails et de la marque (forme du curseur : plate, en 3D, moulage du logo de la marque ; impression ou gravure sur l’onglet du curseur ; tissage ou impression du motif sur la bande ; renforcement de l’arrêt inférieur)
Méthodes de production
• Validation de la conception et fabrication d’échantillons (examen des plans personnalisés, sélection des matériaux, vérification de l’échantillon de moulage des dents/tête de fermeture à glissière)
• Transformation des matières premières (tirage/découpe de fil métallique ; fusion/moulage par injection de résine nylon ; tissage/coloration de la bande de fermeture à glissière)
• Production des composants essentiels (formage des dents : moulage sous pression de métaux ou moulage par injection de nylon ; fabrication des curseurs : moulage sous pression ou usinage CNC ; découpe de la bande)
• Assemblage et finition (fixation des dents sur la bande, installation du curseur, mise en place des arrêts supérieur et inférieur, assemblage du mécanisme de verrouillage)
• Traitement fonctionnel et de surface (revêtement imperméable, placage électrolytique/peinture par pulvérisation, polissage, gravure laser)
• Inspection qualité et conditionnement (test de douceur, détection de la force d’arrachement, vérification des différences de couleur, contrôle des dimensions ; conditionnement par lots avec traitement antirouille)

Options de personnalisation
• Personnalisation du matériau (strass en cristal, strass en acrylique, strass en résine, strass en verre ; option strass type Swarovski ou cristal autrichien pour les besoins haut de gamme)
• Personnalisation de la forme et de la taille (ronde, cœur, étoile, goutte d’eau, carrée, forme irrégulière sur mesure ; taille à 8 facettes/12 facettes/16 facettes pour des effets de brillance variés)
• Personnalisation des caractéristiques techniques (diamètre réglable de 1 mm à 10 mm ; épaisseur de 0,5 mm à 3 mm ; dos plat/dos pointu/dos riveté pour des méthodes d’installation variées)
• Personnalisation de la couleur et de l’effet (couleur unie, effet AB irisé, holographique, dégradé, métallique, mat ; correspondance personnalisée aux couleurs Pantone ; effet phosphorescent/photochrome)
• Personnalisation fonctionnelle (résistant aux hautes températures, étanche, anti-décoloration, matériau écologique (conforme aux normes REACH/RoHS) ; dos adhésif puissant)
• Personnalisation des détails et de l’application (gravure de logo personnalisé sur la surface ; motif prédéfini sur papier transfert ; ouverture de moule pour des formes uniques ; accessoires adhésifs/colles assortis)
Méthodes de production
• Validation du design et fabrication d’échantillons (soumission du motif/mise en page, ouverture de moule pour des formes personnalisées, vérification de l’échantillon concernant la couleur/effet de brillance)
• Préparation des matières premières (sélection des matériaux, fusion/découpe de cristaux/acryliques/résines bruts en ébauches initiales)
• Usinage principal (découpe précise, polissage pour améliorer la réfraction de la lumière ; façonnage en formes géométriques/irrégulières personnalisées)
• Traitement de surface et de couleur (plaquage sous vide, peinture par pulvérisation, revêtement holographique, teinture colorée ; application d’un revêtement anti-décoloration/écologique)
• Assemblage fonctionnel (traitement de la face arrière : collage d'une couche adhésive, application d'un film transfert ; disposition selon des motifs personnalisés pour une application par lots)
• Inspection qualité et conditionnement (vérification de la précision de découpe, de l’uniformité de la couleur, de l’intensité du brillant et de la tenue de l’adhésif ; conditionnement séparé par taille/couleur ou en rouleaux de motifs prédéfinis ; conditionnement anti-rayures)

Options de personnalisation
• Personnalisation du matériau (cuir véritable, cuir synthétique en microfibre, cuir synthétique en polyuréthane (PU), daim, cuir dépoli, cuir artificiel rétro)
• Personnalisation de la forme et des dimensions (carrée, à coins arrondis, ronde, en arc, forme irrégulière spéciale ; longueur, largeur et épaisseur sur mesure ; ouverture de moule pour des formes exclusives)
• Personnalisation des finitions (gaufrage, contre-gaufrage, marquage à chaud or/argent, gravure laser, découpe creuse, application de colle en goutte, surpiqûre des bords, estampage de grain)
• Personnalisation du contenu (logo de marque, motif lettré, indication de taille, texte rétro ; impression monochrome ou polychrome, motif personnalisé)
• Personnalisation du style et de la structure (type à coudre, type avec dos adhésif, type à velcro, type avec perforation pour cordon, bord renforcé avec finition coupée)
• Personnalisation de la couleur et de la texture (couleur unie, teinte vieillie, contraste bicolore, surface mate / brillante / dépolie, correspondance personnalisée des couleurs Pantone)
Méthodes de production
• Validation du design et fabrication d’échantillons (mise en page, ouverture d’un moule personnalisé, validation physique de l’échantillon concernant la finition et l’effet couleur)
• Découpe des matières premières (découpe automatique du cuir selon les spécifications et dimensions personnalisées)
• Traitement artisanal (gaufrage, gravure laser, marquage à chaud, pressage du grain et façonnage creusé)
• Finitions postérieures (coloration vieillie, durcissement par goutte de colle, étanchéité des bords, couture et traitement d’enroulement)
• Assemblage des accessoires (perforation, stratification avec dos adhésif, fixation de bande velcro, montage du cordon)
• Inspection de qualité et emballage (vérification de la planéité de la forme, des détails de fabrication, des différences de couleur et de l’adhérence ; comptage des quantités et emballage scellé par lot pour livraison)